İÇERİK

Otomotiv Kalite Yönetim Sistemi Standardı IATF 16949’a göre yeni bir ürünün devreye alınması sırasında AIAG tarafından yayınlanan tekniklerin (APQP, PPAP, FMEA, MSA ve SPC) kullanımı zorunlu hale getirilmiştir. Otomotiv ana sanayicileri bu teknikleri hayata geçirerek pazara sunulan ürünlerin sunum hızını kısaltmayı, maliyetleri düşürmeyi ve kaliteyi sürekli artırmayı hedeflemiştir. Bu eğitim, otomotiv sektöründe yeni ürünlerin devreye alınması sırasında uygulanan İleri Ürün Kalite Planlaması (APQP) sürecini ve Üretim Parçası Onay Prosesi’ni (PPAP) detaylı olarak ele almaktadır.
 

Eğitimin içeriği, Otomotiv Endüstrisi Aksiyon Grubu (AIAG) tarafından yayınlanan APQP ve PPAP kitapçıkları baz alınarak hazırlanmıştır ve revizyonu takip edilerek sürekli olarak güncel tutulmaktadır.

​

Eğitimin Konu Başlıkları :

•    İleri ürün kalite planlama süreci (APQP)
•    İleri ürün kalite planlamasının amacı
•    Yeni ürün devreye alma projesi planlama
•    Snoptikler yardımı ile proses dizaynı
•    Hata türleri ve etkileri analizi (FMEA)
•    Kontrol planı
•    Yalın proses optimizasyonu
•    Makine yeterlilik testi (Cm, Cmk)
•    Proses yeterlilik testi (Cp, Cpk)
•    Kontrol kartları (X-R kartı)
•    Takım bazlı problem çözme süreci (8D)
•    Üretim parçası onay prosesi (PPAP)
•    PPAP sunumu
 

KAZANILACAK YETKİNLİKLER

Katılımcılar, otomotiv sektöründe yeni ürünlerin devreye alınması sırasında kullanılan İleri Ürün Kalite Planlama Süreci (APQP) ve Üretim Parçası Onay Prosesi (PPAP) esaslarını örnekleri ile birlikte uygulama yetkinliğini kazanacaklardır.

 

KATILIMCI PROFİLİ

Yeni ürün devreye alma çalışmasına katılan tüm çalışanlar

 

SÜRE

2 Gün

​